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Columnas de utillaje CNC para centros de mecanizado

Plataformas de sujeción fundidas de alta rigidez

Las columnas de utillaje Nextas son plataformas de sujeción en fundición con recocido de alivio de tensiones para centros de mecanizado horizontales y verticales, mesas rotativas NC, sistemas de palé y utillajes de cambio rápido de punto cero.

Antes de operar con robot o sin supervisión, valida en la célula completa la actuación y la sujeción, los sensores, los resguardos, los enclavamientos, la parada segura, el aislamiento de energía, la recuperación de fallos y la evaluación de riesgos mediante FAT/SAT o una aceptación equivalente.

Columna de utillaje cuadrada Nextas con cuatro caras de trabajo

Dato publicado: 0,02 mm/300 mm

Confirma la planitud, la perpendicularidad, el método de medición y el criterio de aceptación para el modelo y el montaje solicitados.

Fundición HT250 / QT500

La selección de material, el tratamiento y la rigidez se confirman para el modelo, la carga y las condiciones de corte del proyecto.

Opciones de localización

El taladrado básico, los orificios de precisión y la ranura en T se especifican según la interfaz y el plano aceptados.

Elige la ruta de sistema adecuada

Selecciona la configuración que corresponda a tu proceso de mecanizado, tus necesidades de utillaje y tu nivel de automatización.

Compara las especificaciones publicadas

Previsualiza filas reales de esta página antes de abrir la tabla completa.

Revisa los requisitos de integración

Comprueba la interfaz, los servicios, el control y las condiciones de trabajo documentadas.

Prepara el informe de ingeniería

Reúne los datos que permiten revisar el proyecto sin suposiciones.

Bases de referencia rígidas para configuraciones densas de utillaje multicara

Estas columnas pueden recibir utillajes dedicados con componentes estándar o patrones personalizados. El efecto del recocido, la estabilidad dimensional y el comportamiento bajo carga dependen del material, la geometría, el montaje y las condiciones de corte, así que conviene confirmarlos en el plano y el plan de aceptación. Las opciones de localización se seleccionan según la interfaz de la máquina y el proceso.

Fundición

La rigidez y la amortiguación se confirman para el grado de fundición, la geometría y las condiciones de corte seleccionadas.

Geometría

El tratamiento, la estabilidad y las tolerancias se definen por modelo y método de aceptación.

Localización modular

Puedes elegir orificios básicos, alojamientos de precisión o ranura en T según la interfaz y el plano aceptados.

Opción personalizada

Se pueden presupuestar tamaños, roscas y patrones no estándar después de revisar la máquina y el concepto de utillaje.

Elige la estructura de columna según la densidad de utillaje y el acceso

Columna de utillaje cuadrada Nextas con cuatro caras de trabajo

Columnas de utillaje cuadradas

Cuatro caras de trabajo para montajes cuya densidad, carga y acceso se hayan validado.

Columna de utillaje Nextas de doble cara para reparto de carga

Columnas de utillaje de doble cara

Dos caras de trabajo para configuraciones en las que el reparto de carga y la envolvente se hayan comprobado.

Columna de utillaje Nextas en cruz para conceptos multiestación

Columnas de utillaje en cruz

Estructura en cruz para conceptos multiestación sujetos a la pieza, al acceso a la herramienta y a la prueba de aceptación.

Columna de utillaje hexagonal Nextas con seis caras de montaje

Columnas de utillaje hexagonales

Seis caras que pueden ampliar las posiciones disponibles cuando la carga, la envolvente y el acceso se han validado.

Columna de utillaje octogonal Nextas para mecanizado multicara

Columnas de utillaje octogonales

Ocho caras para mecanizado multicara o automatización según el espacio, la carga y la interfaz aceptados.

Columna de utillaje modular intercambiable Nextas con subplacas

Columnas modulares intercambiables

Pueden combinarse con subplacas cuando el patrón, el amarre, la repetibilidad y la célula se hayan validado.

Gama de modelos estándar

Los valores siguientes son datos publicados en el catálogo. Confirma el modelo, la revisión, la interfaz, las tolerancias, el método de medición y el plan de aceptación en la oferta y el plano aprobados.

Código de producto Entrecaras Tamaño de base Altura Altura máxima de pieza Peso
NT-TCS250P400V2 250 mm 250 mm 400 mm 320 mm 100 kg
NT-TCS300P400V2 300 mm 300 mm 400 mm 300 mm 130 kg
NT-TCS350P400V2 350 mm 350 mm 400 mm 280 mm 170 kg
NT-TCH320P600V2 320 mm 300 mm 600 mm 480 mm 220 kg
NT-TCH400P600V2 400 mm 350 mm 600 mm 450 mm 290 kg
NT-TCO360P600V2 360 mm 350 mm 600 mm 450 mm 285 kg
NT-TCO450P600V2 450 mm 400 mm 600 mm 420 mm 360 kg

Datos publicados, a confirmar por modelo

  • Material indicado: fundición HT250 / QT500
  • Tratamiento indicado: recocido de alivio de tensiones
  • Precisión indicada: 0,02 mm/300 mm
  • Localización disponible: taladrado básico, orificio de precisión o ranura en T

Alcance de integración

  • Centros de mecanizado horizontales y verticales
  • Centros de mecanizado de 4 y 5 ejes
  • Sistemas de palé y utillajes de cambio rápido de punto cero
  • Tamaños, orificios roscados y patrones de localización no estándar

Ejemplos sujetos a la pieza, la máquina, la carga y la aceptación

Piezas estructurales aeroespaciales

Puede estudiarse para soportes de pared delgada, racores y superficies complejas después de validar deformación, apoyo y acceso en 5 ejes.

Tren motriz y chasis de automoción

Puede configurarse para bloques, cárteres, brazos o soportes según la densidad, la carga y el proceso aceptados.

Mecanizado de bases de molde

Puede admitir conceptos multicara para bases, machos, cavidades y portadores tras comprobar accesos, referencias y amarre.

Carcasas hidráulicas y neumáticas

Puede estudiarse para válvulas, colectores y carcasas con referencias, apoyos y repetibilidad definidos en la aceptación.

Producción de alta variedad y bajo volumen

Las plataformas modulares pueden reducir la reconstrucción del montaje cuando la interfaz y el método de cambio se han validado.

Preparación para automatización

Las torres multicara pueden ampliar el intervalo entre intervenciones según la configuración aceptada. Antes de operar con robot o sin supervisión, valida en la célula completa la actuación y la sujeción, los sensores, los resguardos, los enclavamientos, la parada segura, el aislamiento de energía, la recuperación de fallos y la evaluación de riesgos mediante FAT/SAT o una aceptación equivalente.

Columnas de utillaje reales de áreas de mecanizado y preparación de utillaje

Usa estas fotos de producción y el breve vídeo de demostración para revisar la disposición de superficies, los patrones de agujeros densos, las opciones de ranura en T, las estructuras de fundición reforzadas y la instalación lista para palé antes de hablar de un plan de utillaje personalizado.

Columna de utillaje cuadrada con patrón denso de agujeros de precisión en el taller

Patrón denso de agujeros de precisión

Columna de utillaje montada en la mesa de la máquina durante la instalación

Instalación en el lado de la máquina

Cuerpo de columna de utillaje en fundición nervada con múltiples orificios

Estructura de fundición reforzada

Columna de utillaje paletizada preparada para el traslado en planta

Cuerpo de columna listo para palé

Placa base con ranura en T para utillajes modulares de columna

Localización por ranura en T y preparación de la base

Vista cercana de los agujeros roscados y de localización de precisión de la columna

Agujeros roscados y de localización de precisión

Placa base plana terminada para plataformas de utillaje sobre un palé de taller

Placa base plana para plataformas de utillaje

Columna de utillaje erguida sobre su base con los agujeros de montaje mecanizados

Base de la columna e interfaz de montaje

Preguntas frecuentes